Алуминиумска легура на дрво жито боја може да постигне 99% од ефектот на имитација на дрво, четка дрво зрно боја на алуминиумска легура, е гола алуминиумска легура во светла боја, како да може да се види ефектот на дрвени прстени. Алуминиумска легура зграда по Употребата на декорација на бои од дрво ќе му овозможи на човекот да се чувствува назад во примитивната шума, оригиналната еколошка природна средина, но исто така и за околните пејзажи додадени многу, сега бојата со четка од зрно дрво на алуминиумска легура стана мода и тренд во инженерско поле.
Денес, процесот на боја на дрво и имитација на зрно дрво веќе е прифатен од јавноста и употреба, и беше длабоко сакан од нас, Жеџијанг Хонг Шан уметнички премачкување дрво зрнести бои се бранеа Лао шифу во процесот на изградба на нетоксични, невкусни, не загадување, алуминиум дрво жито боја адхезија висока атмосферска отпорност, во исто време не само во затворени простории, на отворено алуминиум дрво лак, исто така, е особено популарна.
Профилот за печатење за пренос на зрно од дрво се однесува на основа на електростатско прскање во прав, според принципот на висока температура Хуа Хуа термичка пенетрација, преку загревање, притисок, преносна хартија или филм за пренос на моделот на зрно дрво, брзото пренесување и пенетрација е испрскано на профилот.Така што производството на дрво жито профил текстура јасна, тродимензионална смисла е силна, може да се одрази на природното чувство на дрво жито, е идеална заштеда на енергија и заштита на животната средина материјал наместо традиционалните дрво.
Дрвото зрно има силна адхезија на алуминиум, нетоксично, нема чуден мирис, лесно се чисти. Производните линии се јасни и живописни, тродимензионалното чувство е силно, ефектот на декорација на изгледот е добар, има враќање на едноставноста, визуелниот ефект на враќање во природата. Филмот за обложување на површината на алуминиумскиот профил за електростатско прскање не е испарлив и не оксидира во воздухот, без никакво загадување на околината. Нечистотијата наталожена на површината за прскање, откако ќе се исчисти, може вратете го оригиналниот сјај и изглед.
Следниве детали за процесот на печатење на трансфер на зрно од дрво.
Процес 1: погоден за голема површина или подлога со посебен облик.
Чекор 1: Изберете го основниот материјал што е испрскан
Втор чекор: со хартија за пренос на топлина од зрно дрво што треба да се префрли на завиткана подлога, со фиксна хартија од леплива хартија отпорна на високи температури, со цел да се спречи олабавување на хартијата за пренос на топлина од зрно дрво. хартијата треба да се залепи со лицето на подлогата што треба да се пренесе.)
Третиот чекор: а потоа во дрвото зрно за пренос на топлина хартија завиткана во подлогата на цевката пластична кеса со отпорност на висока температура и добро запечатување, а потоа вакумирајте од двата краја на пластичната кеса, додека пластичната кеса не може да се целосно и ефективно блиску до подлогата.
Големината на вакуумскиот негативен притисок треба да се заснова на карактеристиките на подлогата и пластичните кеси можат да издржат негативен притисок и други фактори за да се направат соодветни прилагодувања, обично помеѓу 0,3 ~ 0,8Mpa. Хартијата за термички пренос да биде целосно и ефективно прицврстена на подлогата преку негативен притисок.)
Четвртиот чекор: подлогата е завиткана во рерната за печење, температурата на печењето и должината на времето треба да се прилагодат според карактеристиките на подлогата што треба да се пренесе, за да се пренесе длабочината на текстурата и специфичните перформанси на рерната и други сеопфатни фактори, обично температура од 160 ~ 180 ℃, време за 5 ~ 8 минути
Чекор 5: Извадете ја подлогата што е пренесена од рерната, извлечете ја пластичната кеса од едниот крај на подлогата што е пренесена (Забелешка: оваа пластична кеса може повторно да се користи за профит), откинете ја хартијата за пренос на топлина, и исчистете ја површината.
Процес два: погоден за рамна подлога.
Чекор 1: Изберете ја подлогата што е електростатско прскана
Вториот чекор: предната страна на хартијата за пренос на топлина од дрво и подлогата што треба да се префрли на лицето на продавницата
Третиот чекор: притисок на машината за пренос на топлина на плоча, греење, обично се пренесува температура од 160 ~ 180 ℃, време за 18 ~ 25 секунди
Четвртиот чекор: откинете ја хартијата за термички пренос, користете пренос на филм за термички трансфер PET,
Трет процес: погоден за подлога во специјална форма.
Чекор 1: Изберете ја подлогата што е електростатско прскана
Вториот чекор: со PET термички пренослив филм што треба да се префрли на завиткана подлога, со ултразвучна машина за запечатување ПЕТ термички трансфер филм запечатен во тубуларна кеса. лицето на трансферната паста.)
Третиот чекор: вакумирајте од двата краја на тубуларната PET термотрансферна филмска кеса додека PET термопреносниот филм не може целосно и ефективно да се доближи до подлогата. Големината на вакуумскиот негативен притисок треба да се заснова на карактеристиките на подлогата и PET термопреносниот филм може да издржи негативен притисок и други фактори за да се направат соодветни прилагодувања, обично помеѓу 0,3 ~ 0,8 MPa
Четвртиот чекор: подлогата е завиткана во рерната за да се пече, должината на температурата и времето на печење треба да се прилагодат според карактеристиките на подлогата што треба да се пренесе, длабочината на текстурата што треба да се пренесе и специфичната изведба на рерна и други сеопфатни фактори, температурата на нормалното печатење е 160 ~ 180 ℃, времето е 5 ~ 8 минути
Чекор 5: вадењето од рерната е префрлено на подлогата, со рачно или механичко дување (т.е. со дување на ПЕТ термопреносниот филм цевчестата вреќа што дува експлозија) покрај термичкиот пренос на ПЕТ.
Време на објавување: мај-21-2021 година