Истиснувањето е процес со кој алуминиумските заготовки се принудени низ матрицата, што резултира со посакуван пресек. Процесот на истиснување на алуминиум го обликува алуминиумот така што го загрева и го принудува со хидрауличен овен низ обликуваниот отвор во матрицата.Екструдираниот материјал излегува како долго парче со ист профил како отворот на матрицата.Откако ќе се истисне, топлиот алуминиумски профил мора да се изгаси, излади, исправи и исече.
Процесот на истиснување може да се спореди со стискање на паста за заби од цевка.Континуираниот прилив на паста за заби го добива обликот на кружниот врв, исто како што алуминиумската екструзија го добива обликот на матрицата.Со менување на врвот или матрицата, може да се формираат различни профили за истиснување.Ако го израмните отворот на цевката за паста за заби, ќе се појави рамна лента од паста за заби.Со помош на моќна хидраулична преса која може да изврши притисок од 100 тони до 15.000 тони, алуминиумот може да се истисне во речиси секоја форма што може да се замисли. Природните карактеристики на алуминиумот му овозможуваат да се истисне во сложени, сложени форми, обезбедувајќи инженери и дизајнери со неограничени можности за дизајн.
Постојат два методи на истиснување - директно и индиректно - и процесот генерално ги следи овие чекори:
Матрицата се фрла од пресекот на обликот што сакате да го создадете.
Алуминиумските заготовки се загреваат во печка на приближно 750 до 925ºF, точката каде што алуминиумот станува мека цврстина.
Откако ќе се постигне саканата температура, на палката и овенот се нанесува шмук или лубрикант за да не се залепат деловите, а палката се пренесува во челичен контејнер за преса за истиснување.
Овенот врши притисок врз палката, туркајќи ја низ контејнерот и низ матрицата.Мекиот, но цврст метал се стиска низ отворот на матрицата и излегува од пресата.
Се става уште една палка и се заварува на претходната, а процесот продолжува.Сложените форми може да се појават од пресата за истиснување бавно како една нога во минута.Поедноставните форми можат да се појават со брзина од 200 стапки во минута.
Кога формираниот профил ќе ја достигне саканата должина, се стриже и се пренесува на маса за ладење, каде брзо се лади со воздух, прскање со вода, водени бањи или магли.
Откако алуминиумското истиснување ќе се олади, се преместува во носилка каде што се исправа и се зацврстува за да се подобри неговата цврстина и цврстина и да се ослободат внатрешните напрегања.
Во оваа фаза, истиснувањата се сечат со пила до саканите должини.
Откако ќе се исечат, екструдираните делови може да се оладат на собна температура или да се преместат во печки за стареење, каде термичката обработка го забрзува процесот на стареење во средина со контролирана температура.
По соодветно стареење, профилите за истиснување може да се завршат (обоени или елоксирани), фабрикувани (сечени, обработени, свиткани, заварени, составени) или подготвени за испорака како што е до клиентот.
Процесот на истиснување на алуминиум всушност ги подобрува својствата на металот и резултира со финален производ кој е посилен и поотпорен од порано.Исто така, создава тенок слој од алуминиум оксид на површината на металот, што му дава отпорен на временски услови и атрактивен природен финиш кој не бара понатамошен третман, освен ако не се посакува поинаква завршница.
FOEN Aluminium Extrusion е водечки светски производител на екструдирани алуминиумски профили.Можеме да ги задоволиме најпредизвикувачките барања од стандардни профили до сложени повеќеделни алуминиумски екструзии во стандардни и сопственички алуминиумски легури со прецизност на димензиите и супериорен квалитет на површината.
Нашата национална мрежа на производствени и снабдувачки капацитети ни овозможува да ги произведуваме сите облици, големини, легури и темпераменти.ФОЕН нуди комплетни решенија за производи од екструдиран алуминиум што ги бара автомобилската индустрија, масовниот транспорт, мостовите и соларната/обновлива енергија, како и зелените апликации за градежниот пазар.
Време на објавување: Април-24-2022