Што е алуминиумско истиснување? Колку процеси?

Употребата на истиснување на алуминиум во дизајнот и производството на производи значително се зголеми во последните децении.

Според неодамнешниот извештај одТехнавио, помеѓу 2019-2023 година, растот на глобалниот пазар за истиснување на алуминиум ќе се забрза со сложена годишна стапка на раст (CAGR) од речиси 4%.

Можеби сте слушнале за овој производствен процес и се прашувате што е тоа и како функционира.

Што е алуминиумско истиснување?

Истиснувањето на алуминиум е процес со кој материјалот од легура на алуминиум е принуден преку матрица со специфичен профил на пресек.

Истиснувањето на алуминиум може да се спореди со цедење на паста за заби од цевка. Моќниот овен го турка алуминиумот низ матрицата и тој излегува од отворот на матрицата. табела.На основно ниво, процесот на истиснување на алуминиум е релативно едноставен за разбирање.

На врвот се цртежите што се користат за создавање на матрици, а на дното се прикажани рендери за тоа како ќе изгледаат готовите алуминиумски профили.

news510 (15)
news510 (2)
news510 (14)

Формите што ги гледаме погоре се релативно едноставни, но процесот на истиснување овозможува и создавање на форми кои се многу посложени.

КолкуПроцес?

Ајде да погледнеме подолу Алуминиум уметност.Тоа не е само убава слика, која вклучува многу чекори на истиснување на алуминиум.

news510 (1)

1):Екструзионата матрица се подготвува и се преместува во пресата за истиснување

Прво, матрицата со тркалезна форма се обработува од челик H13.Или, ако веќе е достапен, се вади од складиште како овој што го гледате овде.
Пред истиснување, матрицата мора претходно да се загрее на 450-500 степени Целзиусови за да се зголеми неговиот животен век и да се обезбеди рамномерен проток на метал.
Откако матрицата е претходно загреана, може да се стави во пресата за истиснување.

news510 (3)

2):Алуминиумската палка се загрева пред истиснување

Следно, цврст, цилиндричен блок од алуминиумска легура, наречен палка, се сече од подолг дневник на легиран материјал.
Се загрева во рерна како оваа на 400-500 степени целзиусови.
Ова го прави доволно податлив за процесот на истиснување, но не и стопен.

news510 (4)

3) Билетот се пренесува во пресата за истиснување

Откако палката е претходно загреана, таа се пренесува механички во пресата за истиснување.
Пред да се стави на пресата, на неа се нанесува лубрикант (или средство за ослободување).
Средството за ослободување се нанесува и на овенот за истиснување, за да се спречи лепењето на палката и овенот.

news510 (6)

4)Овенот го турка материјалот од палката во контејнерот

Сега, податливата палка се става во пресата за истиснување, каде што хидрауличниот овен врши притисок до 15.000 тони на него.
Како што овенот врши притисок, материјалот од палката се турка во контејнерот на пресата за истиснување.
Материјалот се проширува за да ги пополни ѕидовите на контејнерот

news510 (5)

5)Екструдираниот материјал се појавува преку матрицата

Како што легираниот материјал го полни контејнерот, тој сега се притиска на матрицата за истиснување.
Со постојан притисок што се применува врз него, алуминиумскиот материјал нема каде да оди освен преку отворот(ите) во матрицата.
Излегува од отворот на матрицата во форма на целосно формиран профил.

news510 (7)

6)Екструзиите се водат по должината на табелата за испуштање и се гасат

Откако ќе се појави, истиснувањето е зафатено со извлекувач, како овој што го гледате овде, кој го води по масата за истегнување со брзина што одговара на нејзиниот излез од пресата. ” или рамномерно ладен со водена бања или со вентилатори над масата.

news510 (8)

7)Истиснувањето се стриже до должината на масата

Откако истиснувањето ќе ја достигне својата целосна должина на масата, се стриже со топла пила за да се оддели од процесот на истиснување.
Во секој чекор од процесот, температурата игра важна улога.
Иако истиснувањето беше изгаснето по излегувањето од пресата, сè уште не е целосно изладено.

news510 (9)

8)Екструзиите се ладат на собна температура

По стрижењето, истиснувањата до масата механички се пренесуваат од масата за извлекување на масата за ладење, како онаа што ја гледате овде. Профилите ќе останат таму додека не достигнат собна температура.
Откако ќе го направат тоа, ќе треба да се истегнат.
Екструзиите се ладат на собна температура
По стрижењето, истиснувањата до масата механички се пренесуваат од масата за извлекување на масата за ладење, како онаа што ја гледате овде.
Профилите ќе останат таму додека не достигнат собна температура.
Откако ќе го направат тоа, ќе треба да се истегнат.

news510 (10)

9)Екструзиите се преместуваат во носила и се протегаат во порамнување

Се случило некое природно извртување во профилите и тоа треба да се коригира. За да се поправи ова, тие се преместуваат во носилка. Секој профил механички се фаќа од двата краја и се влече додека не биде целосно исправен и не се внесе во спецификација.

news510 (11)

10)Екструзиите се преместуваат во финиш пилата и се сечат до должина

Со истиснувањето до масата сега прави и целосно стврднато, тие се пренесуваат на масата за пила.
Овде, тие се пилаат до претходно одредена должина, генерално долга помеѓу 8 и 21 стапки.Во овој момент, својствата на истиснувањето се совпаѓаат со темпераментот.

news510 (12)

Што ќе се случи следно?

news510 (13)

Завршување на површината: Подобрување на изгледот и заштитата од корозија

Двете главни причини да се земат предвид е тоа што тие можат да го подобрат изгледот на алуминиумот и исто така да ги подобрат неговите својства на корозија.Но, има и други придобивки.

На пример, процесот на анодизација го згуснува природниот оксиден слој на металот, подобрувајќи ја неговата отпорност на корозија, а исто така го прави металот поотпорен на абење, ја подобрува емисивноста на површината и обезбедува порозна површина што може да прифати бои со различни бои.

Може да се подложат и други процеси на завршна обработка, како што се бојадисување, премачкување во прав, пескарење и сублимација (за да се создаде изглед на дрво).

Истиснувањето на алуминиум е процес за создавање делови со специфични профили на пресек со туркање на загреаниот легиран материјал низ матрица. Тоа е важен производствен процес.


Време на објавување: мај-10-2021 година